Żelazostop
Dostawca stopów żelaza|Produkty ze stopów żelaza dla hutnictwa stali i metalurgii
Żelazostopy są niezbędnymi surowcami szeroko stosowanymi w procesach hutniczych i metalurgicznych. Odgrywają kluczową rolę jako odtleniacze, środki stopowe i wzmacniacze wydajności w produkcji-wysokiej jakości stali i stopów specjalnych.
Jako profesjonalny dostawca stopów żelaza, ZhenAn zapewnia szeroką gamę produktów ze stopów żelaza dla klientów na całym świecie. Nasze produkty nadają się do hut stali, odlewni i przemysłu metalurgicznego, zapewniając stabilną jakość i niezawodne działanie.
Żelazostopy to stopy żelaza i pewnej ilości innych pierwiastków metalicznych, stanowiące jeden z surowców do produkcji stali. Stosowany jest jako odtleniacz i dodatek do pierwiastków stopowych w produkcji stali w celu poprawy właściwości stali.
Różne typy żelazostopów
Jako odtleniacze stali najczęściej stosowane są żelazomangan i żelazokrzem.
Powszechnie stosowane jako dodatki stopowe to żelazomangan, żelazokrzem, żelazowolfram, żelazomolibden, żelazowanad, żelazotytan i tak dalej.
Dodatki z czystego metalu do produkcji stali obejmują metal krzemowy itp.
Żelazokrzem
Żelazokrzem to stop żelaza składający się z żelaza i krzemu. Żelazokrzem to stop żelaza-krzemu wytwarzany z koksu, wiórów stalowych i kwarcu (lub krzemionki) jako surowców i wytapiany w piecu elektrycznym. Główne zastosowania FeSi to produkcja stali. Bryłki Żelazokrzemu pomagają odtlenić stal i metale żelazne. Ponadto stop żelazokrzemu poprawia twardość, wytrzymałość i odporność na korozję. Chiny są głównym producentem Fe krzemu. ZhenAn jest profesjonalnym dostawcą i producentem grudek żelazokrzemu, granulatów żelazokrzemu i proszku żelazokrzemu w Chinach z ponad 30-letnim doświadczeniem. Możesz skontaktować się z nami, jeśli chcesz poznać cenę żelazokrzemu.
Ferrowanad
Żelazowanad jest zwykle wytwarzany z szlamu wanadu (lub rudy magnetytu zawierającego tytan-przetworzonej w celu wytworzenia surówki) i jest dostępny w zakresie V: 50–85%. Żelazo-wanad działa jako uniwersalny utwardzacz, wzmacniacz i dodatek antykorozyjny-do stali, takich jak wysokowytrzymała{{5}stal niskostopowa, stal narzędziowa, a także inne produkty na bazie-żelaza.
ZhenAn jest profesjonalnym dostawcą i producentem żelazomolibdenu w Chinach. Nie tylko zaspokajamy potrzeby chińskich producentów stali, ale także eksportujemy nasz żelazowanad 50 60 80 do 150 krajów i regionów, w tym Japonii, Korei Południowej, Indii, Europy i Stanów Zjednoczonych. możesz skontaktować się z nami, jeśli chcesz poznać cenę żelazowanadu.
Żelazomangan
Żelazomangan jest stopem manganu i żelaza, który zawiera również węgiel, krzem, fosfor i inne niewielkie ilości innych pierwiastków. Główne gatunki stopu żelazomanganu są podzielone w zależności od zawartości węgla w stopie, w zależności od zawartości węgla w różnych żelazomanganach wysokowęglowych, żelazomanganach średniowęglowych i żelazomanganach niskowęglowych.
ZhenAn jest profesjonalnym dostawcą i producentem żelazomanganuw Chinach dzięki usłudze One-Stop Service. Możemy dostarczyć żelazomangan o wysokiej zawartości węgla, żelazomangan o niskiej zawartości węgla, żelazomangan o średniej zawartości węgla, możesz skontaktować się z nami, jeśli chcesz poznać cenę żelazomanganu.
Ferrotytan
Głównym składnikiem żelazotytanu jest stop żelaza tytanu i żelaza. Żelazotytan zawiera również aluminium, krzem, węgiel, siarkę, fosfor, mangan i inne zanieczyszczenia. Ferro Titan jest stosowany jako odtleniacz, odsiarczacz, środek odgazowujący i środek stopowy w produkcji stali. W zależności od różnej zawartości tytanu w trzech głównych odmianach: Ferro Titanium 30 (zawierający Ti 25,0% ~ 35,0%, Al <8,5%, Si <5,0%), Ferro Titanium 40 (zawierający Ti 35,0% ~ 45,0%, Al <9,5%, Si <4,0%) i Ferro Titanium 70 (zawierający Ti 65% ~ 75%, A10,5% ~ 5%, Si < 0,5%).
ZhenAn jest profesjonalnym dostawcą i producentem żelazotytanu w Chinach oferującym usługę One-Stop Service. Możemy dostarczyć żelazotytan 30, żelazotytan 40 i ferrotytan 70. Możesz skontaktować się z nami, jeśli chcesz poznać cenę żelazotytanu.
Przykłady żelazostopów, skład i zastosowania
| Stopień |
ŻelazokrzemSkład chemiczny |
|||||||
| Si | Glin | Ok | Mn | Kr | P | S | C | |
| Większe lub równe | Mniejsze lub równe | |||||||
| FeSi75 | 75 | 1.5 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi72 | 72 | 2 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi70 | 70 | 2 | 1 | 0.6 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
| FeSi65 | 65 | 3.5 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.04 | 0.03 | 0.35 |
| FeSi45 | 40-47 | 2 | 1 | 0.7 | 0.5 | 0.04 | 0.02 | 0.2 |
|
Skład żelazowandadu (%) |
|||||
|
Stopień |
V |
Glin |
P |
Si |
C |
|
FeV40-A |
38-45 |
1.5 |
0.09 |
2 |
0.6 |
|
FeV40-B |
38-45 |
2 |
0.15 |
3 |
0.8 |
|
FeV50-A |
48-55 |
1.5 |
0.07 |
2 |
0.4 |
|
FeV50-B |
45-55 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV60-A |
58-65 |
1.5 |
0.06 |
2 |
0.4 |
|
FeV60-B |
58-65 |
2 |
0.1 |
2.5 |
0.6 |
|
FeV80-A |
78-82 |
1.5 |
0.05 |
1.5 |
0.15 |
|
FeV80-B |
78-82 |
2 |
0.06 |
1.5 |
0.2 |
|
Żelazo-molibden Zawartość pierwiastków chemicznych % |
|||||||
|
Pon |
Si (maks.) |
S (maks.) |
P (maks.) |
C (maks.) |
Cu (maks.) |
Sb (maks.) |
Sn (maks.) |
|
Większe lub równe 70 |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
65-70 |
1.5 |
0.10-0.15 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1 |
0.1 |
0.04 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
55-65 |
1.5 |
0.1 |
0.05 |
0.1 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
55-65 |
2 |
0.15 |
0.05 |
0.2 |
1 |
0.08 |
0.08 |
|
>55 |
2 |
0.1 |
0.05 |
0.15 |
0.5 |
0.04 |
0.04 |
|
>55 |
1 |
0.1 |
0.08 |
0.2 |
0.5 |
0.05 |
0.06 |
|
>55 |
1.5 |
0.15 |
0.08 |
0.25 |
1 |
0.08 |
0.08 |
| Stopień |
ŻelazowolframSkład chemiczny% |
|||||||||||
| W | C | P | S | Si | Mn | Cu | Jak | Bi | Pb | Sb | sen | |
| Następujące składniki nie są większe niż | ||||||||||||
| FeW80-A | 75.0~85.0 | 0.1 | 0.03 | 0.06 | 0.5 | 0.25 | 0.1 | 0.06 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.06 |
| FeW80-B | 75.0~85.0 | 0.3 | 0.04 | 0.07 | 0.7 | 0.35 | 0.12 | 0.08 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| FeW80-C | 75.0~85.0 | 0.4 | 0.05 | 0.08 | 0.7 | 0.5 | 0.15 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.08 |
| FeW70 | Większy lub równy 70,0 | 0.8 | 0.06 | 0.1 | 1 | 0.6 | 0.18 | 0.1 | - | - | 0.05 | 0.1 |
|
Specyfikacja żelazotytanu |
||||||||
|
Stopień |
Ti |
Glin |
Si |
P |
S |
C |
Cu |
Mn |
|
FeTi30-A |
25-35 |
8 |
4.5 |
0.05 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi30-B |
25-35 |
8.5 |
5 |
0.06 |
0.04 |
0.15 |
0.2 |
2.5 |
|
FeTi40-A |
35-45 |
9 |
3 |
0.03 |
0.03 |
0.1 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi40-B |
35-45 |
9.5 |
4 |
0.04 |
0.04 |
0.15 |
0.4 |
2.5 |
|
FeTi70-A |
65-75 |
3 |
0.5 |
0.04 |
0.03 |
0.1 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-B |
65-75 |
5 |
4 |
0.06 |
0.03 |
0.2 |
0.2 |
1 |
|
FeTi70-C |
65-75 |
7 |
5 |
0.08 |
0.04 |
0.3 |
0.2 |
1 |
DO CZEGO SŁUŻĄ STOPY ŻELAZA?
Odtleniacz.
Żelazostopy stosuje się jako odtleniacze w celu usunięcia tlenu ze stopionej stali podczas procesu wytwarzania stali, a niektóre żelazostopy mogą również usuwać ze stali inne zanieczyszczenia, takie jak siarka i azot.
Dodatki stopowe
Żelazostopy stosuje się jako dodatki stopowe w celu dodania pierwiastków stopowych do stali w celu poprawy właściwości stali zgodnie z wymaganiami składu gatunku stali.
Inokulant
Żelazostopy stosuje się jako modyfikator dodawany do wody żelaznej przed odlewaniem w celu poprawy organizacji krystalicznej odlewu.
Środek redukujący
Żelazostopy stosuje się jako środki redukujące w produkcji innych żelazostopów i-metali nieżelaznych metodą redukcji surówki oraz jako dodatki stopowe do-stopów metali nieżelaznych; są one również stosowane w małych ilościach w przemyśle chemicznym i innych.
Inne zastosowania.
W przemyśle metalurgicznym i chemicznym żelazostopy znajdują coraz szersze zastosowanie także jako medium do przeróbki rud, jako surowiec do produkcji niektórych wyrobów i substancji ultraczystych (pierwiastków lub związków) itp.
JAK POWSTAJĄ STOPY ŻELAZA?
Istnieje wiele metod produkcji żelazostopów, głównie następujące.
1, Klasyfikacja według źródła ciepła
Według różnych źródeł ciepła dzieli się je na metodę ogrzewania węglem, metodę ogrzewania elektrycznego, metodę ogrzewania elektrycznego krzemu i metodę ogrzewania metalu.
(1) Metoda termiczna węgla. Węglowa metoda termiczna źródła ciepła w procesie wytapiania polega głównie na egzotermicznym spalaniu koksu, z koksem jako reduktorem w celu redukcji tlenków w rudzie, produkcja w wielkim piecu.
(2) Metoda elektrotermiczna. Metoda elektrotermiczna źródła ciepła w procesie wytapiania to głównie energia elektryczna, zastosowanie reduktora węglowego w celu redukcji tlenków w rudzie oraz zastosowanie procesu pracy ciągłej w redukcji pieca elektrycznego.
(3) Metoda ogrzewania elektrokrzemowego. Głównym źródłem energii cieplnej jest metoda elektrokrzemowa w procesie wytapiania, reszta ciepła uwalniana w celu utleniania krzemu, zastosowanie krzemu (takiego jak żelazokrzem lub produkty pośrednie, stopy krzemomanganu, stopy krzemu-chromu) jako środka redukującego w celu redukcji tlenków w rudzie, produkcja operacji przerywanych w piecu elektrycznym do rafinacji.
(4) Metoda podgrzewania metalu. Metoda ogrzewania metalicznego źródła ciepła polega głównie na redukcji koncentratów tlenku krzemu, aluminium i innych reduktorów metali po uwolnieniu ciepła, produkcja przerywana w piecu do wytapiania cylindrycznego.
2, zgodnie ze sposobem działania i klasyfikacją procesu
Różne cechy procesu produkcyjnego dzielą się na metodę topnikową i metodę bez topnika, metodę ciągłą i przerywaną, metodę bez żużla, metodę żużlową i inne metody wytapiania.
(1) Metoda topienia. Do produkcji żelazostopów metodą topnikową wykorzystuje się materiały węglowe, krzem lub inne metale jako reduktory, a materiały żużlowe dodaje się w celu regulacji składu i charakteru żużla (kwasowości i zasadowości żużla).
(2) Metoda-bez strumienia. W produkcji żelazostopów bez metody topnikowej na ogół wykorzystuje się materiały węglowe jako reduktory i nie dodaje się żadnych materiałów żużlowych w celu regulacji składu i charakteru żużla podczas produkcji.
(3) Metoda ciągłego wytapiania. Metoda ciągłego wytapiania polega z jednej strony na opadaniu powierzchni materiału wlotu pieca i ciągłym dodawaniu materiału do pieca, z drugiej strony stop i żużel gromadzący się w jeziorku topionym pieca są regularnie wykluczane. W przypadku wytapiania metodą redukcji łuku zanurzonego moc robocza jest prawie zrównoważona i stabilna.
(4) Metoda przerywanego wytapiania. Metoda przerywanego wytapiania polega na skoncentrowaniu partii wsadu dodanego do pieca. Proces wytapiania dzieli się ogólnie na dwa okresy topienia i rafinacji, elektrodę topiącą zakopuje się we wsadzie, rafinacja zostaje zakończona, wyładowuje się stop i żużel, a następnie ładuje nowy materiał do następnego wytapiania pieca. Ze względu na różne cechy procesu w każdym okresie wytapiania, moc robocza jest również inna.
(5) Metoda bezżużlowa. Wytapianie żelazostopów metodą bezżużlową wykorzystuje jako surowce węglowy reduktor, krzemionkę lub stop regenerowany i jest wytapiane w sposób ciągły w elektrycznym piecu redukcyjnym.
(6) Metoda żużlowa. Metoda wytapiania żelazostopów metodą żużlową odbywa się w piecu redukcyjnym lub piecu rafinacyjnym, wybór rozsądnego systemu żużlowania do produkcji żelazostopów, na zawartość żelaza w żużlu-wpływają odmiany wytapiania i surowce stosowane w danych warunkach oraz inne czynniki.
Jak transportuje się i przechowuje żelazostopy
Transport i przechowywanie żelazostopów może stanowić wyzwanie ze względu na ich dużą wagę, nieporęczność oraz wrażliwość na wilgoć i utlenianie. Dlatego konieczna jest odpowiednia pielęgnacja i środki ostrożności, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo tych produktów. Oto kilka wskazówek dotyczących transportu i przechowywania żelazostopów
- Używaj odpowiednich pojemników
- Żelazostopy należy pakować w mocne i trwałe pojemniki, które wytrzymają ciężar i ciśnienie produktów. Pojemniki powinny być również szczelne i wodoodporne, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i powodowaniu rdzy lub korozji. Niektóre popularne typy pojemników używanych do żelazostopów to stalowe bębny, duże torby, drewniane skrzynie itp.
- Postępuj ostrożnie
- Z żelazostopami należy obchodzić się ostrożnie podczas załadunku i rozładunku, aby uniknąć uszkodzenia lub rozlania. Kontenery należy podnosić za pomocą dźwigów lub wózków widłowych i bezpiecznie umieszczać na ciężarówkach lub statkach. Pojemników nie należy upuszczać, ciągnąć ani układać w stosy zbyt wysoko, aby zapobiec deformacji lub pęknięciu.
- Wybierz odpowiednie środki transportu
- Żelazostopy można transportować drogą, koleją, morzem lub powietrzem, w zależności od odległości, kosztu i dostępności środków transportu. Jednakże przy wyborze środka transportu należy wziąć pod uwagę pewne czynniki, takie jak warunki pogodowe, czas tranzytu, środki bezpieczeństwa itp. Na przykład transport morski może narazić żelazostopy na działanie wilgoci i słonej wody, co może mieć wpływ na ich jakość. Dlatego podczas transportu morskiego należy zapewnić odpowiednią ochronę i wentylację.
- Przechowywać w suchych i wentylowanych miejscach
- Żelazostopy należy przechowywać w suchych i wentylowanych miejscach, z dala od bezpośredniego światła słonecznego, źródeł ciepła i materiałów łatwopalnych. Miejsca przechowywania powinny być również czyste i wolne od kurzu, brudu i wilgoci, które mogą zanieczyścić produkty. Pojemniki należy rozmieścić w sposób uporządkowany, zachowując między nimi wystarczającą przestrzeń, aby umożliwić cyrkulację powietrza i łatwy dostęp. Miejsca przechowywania należy również regularnie monitorować pod kątem oznak uszkodzenia lub pogorszenia jakości produktów.
Nasz partner współpracujący
Często zadawane pytania dotyczące stopów żelaza