W pewnym sensie kontrola jakości odkuwek tytanowych ma z jednej strony sprawdzić jakość gotowych odkuwek tytanowych, z drugiej zaś wskazać kierunek doskonalenia procesu kucia, zapewniając w ten sposób, że jakość odkuwek tytanowych odpowiada wymaganiom norm technicznych dotyczących kucia tytanu oraz spełnia wymagania norm technicznych dotyczących kucia tytanu. Wymagania dotyczące projektowania, przetwarzania i użytkowania.
Kontrola jakości odkuwek tytanowych obejmuje kontrolę jakości wyglądu i jakości wewnętrznej. Kontrola jakości wyglądu odnosi się głównie do kontroli wymiarów geometrycznych, kształtu, stanu powierzchni i innych elementów odkuwek tytanowych; wewnętrzna kontrola jakości odnosi się głównie do kontroli składu chemicznego, makrostruktury, mikrostruktury i właściwości mechanicznych odkuwek tytanowych.
W szczególności kontrola jakości wyglądu odkuwek tytanowych polega na sprawdzeniu, czy kształt i wymiary geometryczne odkuwek tytanowych są zgodne z rysunkami, czy na powierzchni odkuwek tytanowych występują wady, jakiego rodzaju są wady i jakie są ich cechy morfologiczne. Kontrola stanu powierzchni polega zazwyczaj na sprawdzeniu, czy na powierzchni nie występują pęknięcia, fałdy, zmarszczki, wżery, skórki pomarańczowe, pęcherze, blizny, wżery korozyjne, stłuczenia, ciała obce, niedopełnienia, wżery, brak miąższu itp. powierzchni odkuwek tytanowych. Zadrapania i inne wady.
Wewnętrzna kontrola jakości ma na celu sprawdzenie wewnętrznej jakości samych odkuwek tytanowych, co jest warunkiem jakości, którego nie można wykryć podczas kontroli jakości wyglądu. Obejmuje to nie tylko sprawdzenie wad wewnętrznych odkuwek tytanowych, ale także sprawdzenie właściwości mechanicznych odkuwek tytanowych oraz ważnych części i kluczowych części. Ewentualnie duże odkuwki tytanowe również powinny zostać poddane analizie składu chemicznego. W przypadku wad wewnętrznych będziemy stosować kontrolę w małym powiększeniu, kontrolę pęknięć i kontrolę w dużym powiększeniu, aby sprawdzić odkuwki tytanu pod kątem pęknięć wewnętrznych, ubytków skurczowych, luzów, grubych ziaren, białych plam, dendrytów, opływów niezgodnych z kształtem, i usprawnia. Wady takie jak nieład, przepływ krzyżowy, gruby pierścień kryształu, warstwa tlenku, rozwarstwienie, przegrzanie, przepalenie struktury itp. Jeśli chodzi o właściwości mechaniczne, sprawdza głównie wytrzymałość na rozciąganie w normalnej temperaturze, plastyczność, wytrzymałość, twardość, wytrzymałość zmęczeniową , chwilowa wytrzymałość na pękanie w wysokiej temperaturze, trwała wytrzymałość w wysokiej temperaturze, trwała plastyczność i wytrzymałość na pełzanie w wysokiej temperaturze itp.
