Podczas wytapiania należy zawsze zwracać uwagę i rejestrować zmiany zawartości krzemu w wytapianym żelazokrzemie, aby zapobiec powstawaniu odpadów. Dlatego prawidłowe uchwycenie zmieniającego się trendu zawartości krzemu i odpowiednie dostosowanie jego zawartości jest jednym z niewielu zadań stojących przed hutnikami.
Niska zawartość krzemu w żelazokrzemie jest związana z następującymi czynnikami:
1. Stan pieca jest zbyt lepki lub głębokość włożenia elektrody jest mała, co powoduje poważny zapłon, duże straty ciepła, niską temperaturę pieca i nie można całkowicie zredukować dwutlenku krzemu.
2. Nagłe dodanie zardzewiałych i sproszkowanych skrawków stali lub dodanie zbyt krótkich skrawków stali może łatwo zmniejszyć zawartość krzemu w żelazokrzemie.
3. Dodano zbyt dużo wiórów żelaza lub stali pochodzących z recyklingu.
4. Niewystarczający czas wytapiania prowadzi do spuszczania lub „brakowania” żelaza.
5. Wypal otwór spustowy i zużyj za dużo okrągłej stali.
Jeżeli zawartość krzemu w żelazokrzemie jest niższa niż 74%, należy ją skorygować. W razie potrzeby można dodać kilka partii wsadu bez resztek stali, aby zwiększyć zawartość krzemu w żelazokrzemie.
Gdy stan pieca jest normalny, a zawartość krzemu w żelazokrzemie jest większa niż 76% i występuje tendencja wzrostowa, należy dodawać złom stalowy w celu zmniejszenia zawartości krzemu w żelazokrzemie. Praktyczne doświadczenie wykazało, że w przypadku zatapialnych pieców łukowych o większej wydajności do wytapiania 75% żelazokrzemu, na każdy 1% redukcji krzemu można dodać od 50 do 60 kilogramów złomu stalowego. Dodatkowe skrawki stalowe należy dodawać do rdzenia pieca lub dużej powierzchni, ale nie do powierzchni materiału elektrody fazowej otworu spustowego.
