wysoka wytrzymałość:
Gęstość stopów tytanu wynosi na ogół około 4,51 g/centymetr sześcienny, co stanowi tylko 60% stali. Gęstość czystego tytanu jest zbliżona do gęstości zwykłej stali. Niektóre stopy tytanu o wysokiej wytrzymałości przekraczają wytrzymałość wielu stali konstrukcyjnych stopowych. Dlatego też wytrzymałość właściwa (wytrzymałość/gęstość) stopu tytanu jest znacznie większa niż w przypadku innych metalowych materiałów konstrukcyjnych i można wytwarzać części i komponenty o wysokiej wytrzymałości jednostkowej, dobrej sztywności i lekkości. Obecnie stopy tytanu stosowane są w elementach silników lotniczych, ramach, poszyciach, elementach złącznych i podwoziach.
Wysoka intensywność termiczna:
Temperatura pracy jest o kilkaset stopni wyższa niż w przypadku stopów aluminium. Może nadal utrzymywać wymaganą wytrzymałość w umiarkowanych temperaturach i może pracować przez długi czas w temperaturach od 450 do 500 stopni. Te dwa rodzaje stopów tytanu nadal mają wysoką wytrzymałość w zakresie od 150 stopni do 500 stopni. Wytrzymałość właściwa, podczas gdy wytrzymałość właściwa stopu aluminium znacznie spada przy 150 stopniach. Temperatura robocza stopu tytanu może osiągnąć 500 stopni, podczas gdy stopu aluminium jest poniżej 200 stopni.
Dobra odporność na korozję:
Stop tytanu działa w wilgotnej atmosferze i środowisku wody morskiej, a jego odporność na korozję jest znacznie lepsza niż stal nierdzewna; jest szczególnie odporny na korozję wżerową, korozję kwasową i korozję naprężeniową; jest odporny na alkalia, chlorki, substancje organiczne na bazie chloru, kwas azotowy i kwas siarkowy. itp. mają doskonałą odporność na korozję. Jednakże tytan ma słabą odporność na korozję w środowisku mediów zawierających redukujący tlen i sole chromu.
Dobra wydajność w niskich temperaturach:
Stopy tytanu mogą nadal zachowywać swoje właściwości mechaniczne w niskich i bardzo niskich temperaturach. Stopy tytanu o dobrych właściwościach niskotemperaturowych i wyjątkowo małych pierwiastkach międzywęzłowych, takie jak TA7, mogą zachować pewną plastyczność w stopniu -253. Dlatego stop tytanu jest również ważnym materiałem konstrukcyjnym niskotemperaturowym.
Wysoka aktywność chemiczna:
Tytan ma wysoką aktywność chemiczną i powoduje silne reakcje chemiczne z O, N, H, CO, CO2, parą wodną, amoniakiem itp. w atmosferze. Gdy zawartość węgla będzie większa niż 0,2%, w stopie tytanu utworzy się twardy TiC; gdy temperatura jest wysoka, zareaguje z N, tworząc twardą warstwę powierzchniową TiN; powyżej 600 stopnia tytan pochłania tlen, tworząc bardzo twardą, utwardzoną warstwę; Wraz ze wzrostem zawartości wodoru utworzy się również krucha warstwa. Głębokość twardej i kruchej warstwy powierzchniowej powstałej w wyniku absorpcji gazu może osiągnąć 0,1 ~ 0,15 mm, a stopień utwardzenia wynosi 20% ~ 30%. Tytan ma również duże powinowactwo chemiczne i jest podatny na przyleganie do powierzchni ciernych.
Mała przewodność cieplna i mały moduł sprężystości:
Przewodność cieplna tytanu λ=15.24W/(mK) wynosi około 1/4 niklu, 1/5 żelaza i 1/14 aluminium. Przewodność cieplna różnych stopów tytanu jest o około 50% niższa niż tytanu. Moduł sprężystości stopu tytanu wynosi około 1/2 modułu stali, dlatego ma słabą sztywność i jest łatwy do odkształcenia. Nie nadaje się do wykonywania smukłych prętów i elementów cienkościennych. Wielkość odbicia obrabianej powierzchni podczas cięcia jest bardzo duża, około 2 do 3 razy większa niż w przypadku stali nierdzewnej. razy, powodując poważne tarcie, przyczepność i zużycie wiązania na powierzchni bocznej narzędzia.
