Tytan ma niski ciężar właściwy, tylko 4,5 g/ml i wysoką temperaturę topnienia wynoszącą 1690 stopni. Łatwo się też utlenia. Duża jego część ulega utlenieniu i spaleniu na powierzchni roztopionej stali. Strata jest zbyt duża i trudno zapanować nad zawartością. Proces produkcji pojedynczego metalu jest złożony, ma wysokie koszty produkcji, jest drogi itp., dlatego nie nadaje się bezpośrednio dodawanie czystych metali i monomerów niemetalicznych do roztopionej stali podczas wytwarzania stali. Z tego powodu hutnicy badali i wytwarzali stopy tych pierwiastków i żelaza, które nazywane są „żelazostopami”.
Temperatura topnienia stopu tytanu i żelaza jest zbliżona do stali, ciężar właściwy jest podobny do stali i nie ulega łatwo utlenieniu. Proces jego produkcji jest prostszy niż produkcja czystych metali i niemetali. Koszt produkcji jest znacznie niższy niż w przypadku czystych pojedynczych metali i niemetali. Cena niska, szczególnie nadaje się do stosowania w hutnictwie i produkcji różnych materiałów high-tech. Dlatego żelazotytan stał się ważnym materiałem w hutnictwie stali i przemyśle nowych materiałów.
Obecne odmiany żelazostopów obejmują dziesiątki żelazostopów binarnych i wieloskładnikowych, wśród których ferrotytan jest jednym z najczęściej stosowanych żelazostopów binarnych. Obecnie ferrotytan jest ważnym surowcem do produkcji stali łańcuchowej, stali łańcuchów kotwicznych, stali stoczniowej, stali nierdzewnej, prętów spawalniczych, elektroniki i wyrobów wojskowych.
