1. Rola węglika krzemu w odlewni
Podczas produkcji żeliwa węglik krzemu dodaje się do wsadu lub stopu w celu dostarczenia węgla i krzemu, wspomagania zarodkowania grafitu oraz poprawy płynności i struktury żelaza. Reaguje z tlenkiem żelaza i dostarcza oba pierwiastki w jednym dodatku, co czyni go wydajnym i ekonomicznym materiałem wsadowym. Wybór gatunku wpływa na przewidywalność spełnienia wymagań chemicznych.
2. Różnica klas: 88% vs 90% SiC
Obydwa gatunki różnią się zawartością węglika krzemu: gatunek 88% zawiera więcej wolnego krzemu, krzemionki i innych zanieczyszczeń, natomiast gatunek 90% dostarcza więcej aktywnego SiC na tonę. W praktyce odlewniczej wyższa zawartość substancji czynnej w gatunku 90% zapewnia bardziej równomierne wychwytywanie węgla i krzemu oraz mniej żużla, podczas gdy gatunek 88% zapewnia niższą cenę za tonę w zastosowaniach, w których różnica jest akceptowalna.
3. Odzysk węgla i kontrola chemii
Odzysk węgla jest kluczowym miernikiem wydajności w zastosowaniach odlewniczych. Gatunek 90% zazwyczaj zapewnia wyższy i bardziej spójny odzysk węgla, co ma znaczenie w przypadku żeliwa sferoidalnego i gatunków o rygorystycznych specyfikacjach dotyczących węgla. Gatunek 88% może w dalszym ciągu osiągnąć cel, gdy odlewnia dostosuje szybkość dodawania, ale różnice między partiami mogą być większe.
4. Zanieczyszczenia i żużel
Wyższa zawartość zanieczyszczeń w gatunku 88% może zwiększyć objętość żużla i wprowadzić więcej tlenu, z czym odlewnia musi sobie poradzić poprzez praktykę żużla i odtlenianie. Tam, gdzie skład chemiczny żelaza jest wrażliwy, szczególnie w przypadku żeliwa sferoidalnego o rygorystycznych limitach-pierwiastków resztkowych, gatunek 90% zmniejsza ilość zanieczyszczeń na jednostkę węgla i krzemu.
5. Metoda porównania kosztów
Porównania należy dokonać na podstawie kosztu dostawy na jednostkę aktywnego węglika krzemu, a nie ceny za tonę. Gatunek 90% kosztuje więcej za tonę, ale dostarcza więcej materiału aktywnego, więc koszt jednostkowy może być porównywalny. Odlewnia powinna również uwzględnić wartość bardziej spójnego składu chemicznego, mniejszej ilości żużla i mniejszej liczby odrzutów.
6. Lista kontrolna wyboru
Zdefiniuj docelowy poziom węgla i krzemu oraz budżet zanieczyszczeń.
Porównaj dostarczony koszt na jednostkę aktywnego SiC.
Sprawdź wielkość cząstek i zawartość drobnego pyłu w odniesieniu do praktyki ładowania lub wtrysku.
Przeprowadź próbę dla każdego gatunku i porównaj odzysk, żużel i odrzuty.
7. Często zadawane pytania
P1: Jaka jest różnica między 88% a 90% SiC do zastosowań odlewniczych?Aktywna zawartość SiC: 90% zapewnia więcej węgla i krzemu na tonę przy mniejszej ilości zanieczyszczeń i żużla.
P2: Który gatunek zapewnia lepszy odzysk węgla?Stopień 90% zazwyczaj zapewnia wyższy i bardziej spójny odzysk węgla.
P3: Czy klasa 90% jest warta wyższej ceny?Porównaj dostarczony koszt na jednostkę aktywnego SiC; często uzasadnia to wyższa konsystencja i mniejsza ilość żużla.
P4: Czy gatunek 88% może być stosowany do żeliwa sferoidalnego?Można, ale należy zarządzać większym ładunkiem zanieczyszczeń, a w przypadku ścisłej kontroli elementów resztkowych preferowany jest stopień 90%.
Pytanie 5: W jaki sposób sprawdzany jest wybór?Próbując z każdym gatunkiem, porównując uzysk, zachowanie żużla i jakość odlewu.
P6: Jaki rozmiar powinienem zamówić?Rozmiar dobiera się do metody dodawania, zazwyczaj od 0 do 10 mm w przypadku ładowania lub od 1 do 5 mm w przypadku wtrysku.
